Nyheter

Arbeidsprinsippet for hydraulisk pumpe

Jan 05, 2021 Legg igjen en beskjed

1. Arbeidsprinsippet til hydraulisk pumpe

Arbeidsprinsippet til en hydraulisk pumpe er at bevegelse medfører en endring i volumet i pumpehulen, og derved komprimerer væsken for å gi væsketrykket energi. Den nødvendige forutsetningen er at pumpehulen har en forseglet volumendring.


En hydraulisk pumpe er en type hydraulisk komponent som gir trykkvæske for hydraulisk overføring. Dens funksjon er å konvertere den mekaniske energien til kraftmaskiner (som elektriske motorer og forbrenningsmotorer) til flytende trykkenergi. Dens kam drives av en motor for å rotere. Når kammen skyver stempelet oppover, reduseres tetningsvolumet som dannes av stempelet og sylinderlegemet, og oljen blir presset ut av tetningsvolumet og slippes ut til stedet der det trengs gjennom enveisventilen. Når kammen roterer til den nedre delen av kurven, tvinger fjæren stempelet ned for å danne en viss grad av vakuum, og oljen i oljetanken kommer inn i det forseglede volumet under påvirkning av atmosfærisk trykk. Kammen får stemplet til å stige og falle kontinuerlig, tetningsvolumet synker og øker med jevne mellomrom, og pumpen suger kontinuerlig og tømmer olje.


Det er mange faktorer som påvirker levetiden til en hydraulisk pumpe. I tillegg til pumpen' s egen design og produksjonsfaktorer, er det også relatert til valg av noen komponenter relatert til bruk av pumpen (som koblinger, oljefiltre osv.), Og driften under prøvekjøring.


For det andre sammensetningen av den hydrauliske pumpen

Hydraulikkpumpen består av tre deler: kobling, hydraulikkoljetank og oljefilter.


1. Kobling:

Drivakselen til den hydrauliske pumpen kan ikke bære radiell kraft og aksial kraft. Derfor er det ikke tillatt å installere remhjul, tannhjul og tannhjul direkte på akselen. En kobling brukes vanligvis til å koble drivakselen og pumpedrivakselen. Hvis det på grunn av produksjonsårsaker er at koaksialiteten til pumpen og koblingen overstiger standarden, og det er et avvik under montering, vil sentrifugalkraften øke deformasjonen av koblingen når pumpens hastighet øker, og den store deformasjonen vil øke sentrifugalkraften. Forårsaker en ond sirkel, som resulterer i vibrasjoner og støy, som påvirker pumpens levetid. I tillegg er det andre påvirkningsfaktorer som løse koblingsstifter som ikke strammes i tide, og slitasje på gummiringen erstattes ikke i tide.


2. Hydraulikkoljetank:

Hovedfunksjonen til hydraulikkoljetanken i hydraulikksystemet er å lagre olje, avgi varme, skille luften i oljen og eliminere bobler. Drivstofftankens kapasitet må vurderes først. Generelt tar mobilt utstyr 2 til 3 ganger den maksimale strømmen til pumpen, og fast utstyr tar 3 til 4 ganger; for det andre, ta hensyn til oljenivået i drivstofftanken. Når alle hydraulikksylindrene i systemet strekker seg, bør ikke oljenivået i drivstofftanken være lavt. Ved det laveste oljenivået bør ikke oljenivået være høyere enn det høyeste oljenivået etter at oljesylinderen er trukket tilbake. Til slutt, med tanke på strukturen til oljetanken, kan ledeplaten i den tradisjonelle drivstofftanken ikke spille rollen som å deponere smuss. En vertikal ledeplate skal installeres langs bensintankens lengdeakse. Det er et mellomrom mellom den ene enden av skilleveggen og endeplaten til oljetanken for å koble mellomromene på begge sider av skilleveggen. Oljeinnløpet og utløpet til hydraulikkpumpen er anordnet på begge sider av skilleveggen i den frakoblede enden, slik at avstanden mellom oljeinnløpet og oljereturen er lengst. Hydraulikkoljetanken har mer varmeavledningseffekt.


3. Oljefilter:

Generelt har forurensninger med en partikkelstørrelse på mindre enn 10 μm liten effekt på pumpen, men når den er større enn 10 μm, spesielt over 40 μm, har den en betydelig innvirkning på pumpens levetid. De faste forurensningspartiklene i hydraulikkoljen kan lett forsterke overflateslitasjen til de relativt bevegelige delene i pumpen. Derfor er det nødvendig å installere et oljefilter for å redusere graden av oljeforurensning. Krav til filtreringsnøyaktighet: 10-15 μm for aksial stempelpumpe, 25 μm for vingepumpe, 40 μm for girpumpe. Forurensning og slitasje på pumpen kan kontrolleres innenfor det tillatte området. For tiden brukes oljefilter med høy presisjon mye, noe som kan forlenge levetiden til hydrauliske pumper sterkt.


Sende bookingforespørsel